CÓMO REDUCIR FALLAS sin afectar la producción

AR AR Conocer las formas y métodos de solución está al alcance de todos. M3h brinda capacitaciones In Company, ajustadas a las necesidades del grupo humano y de los equipos que operan.

Hoy no es igual que ayer

En las plantas de proceso donde intervienen fluidos, ya sea como materia prima o parte del producto final, como aditivo o simplemente para adecuación del proceso, se cuenta con una cantidad importante de equipos de bombeo.
Estos equipos han sido calculados y dimensionados para el proyecto que resultó en la “primera” planta. La cual elaboraba una determinada cantidad de producto, de una determinada manera, a través de un sistema determinado, todo dimensionado y calculado acorde. Llamémoslo el proceso original.
En la gran mayoría de los casos suceden infinidad de variaciones, que hacen que esos parámetros determinados no sean los mismos que los previstos para ese proceso original. Las causas más comunes son:
Mayor producción: con los mismos equipos y con algunas variaciones mínimas, se busca producir más.
El proceso no es el mismo: por mejoras en la calidad del producto, correcciones del proceso, cumplir con alguna normativa no prevista en el desarrollo original.
Envejecimiento del sistema: formación de sarro, corrosión, cristalización, sedimentación y todo lo que, sumado al tiempo, falta o imposibilidad de mantenimiento, hace que tuberías, válvulas, filtros, intercambiadores de calor produzcan una pérdida de carga mucho más alta (o a veces mucho más baja) que la prevista.
Rotaciones de equipos, repuestos no originales o adaptaciones. La imposibilidad de esperar la solución correcta; o la practicidad de rotar varios equipos en pos de unificar y simplificar mantenimiento y repuestos. Aunque a veces equipos iguales realicen trabajos muy disímiles.
Reemplazos inadecuados de equipos y piezas: de no contar con un presupuesto acorde, trabajo de ingeniería previo o simplemente visión de futuro, se reemplazan equipos válvulas, cañerías o piezas de manera incorrecta.
Habitualmente se da un poco de cada una de estas situaciones, pero el resultado es el mismo la planta se dimensiona para un trabajo y después de un tiempo la realidad es otra.

Proceso modificado versus bomba para proceso original

Estas diferentes condiciones operativas derivan en que todo lo calculado, dimensionado y determinado para el proceso original, sea ahora inexacto e inadecuado. Las bombas fueron seleccionadas para trabajar de una manera, en un determinado rango o punto de operación y ahora su rendimiento es otro.
Las bombas centrífugas tienen buena eficiencia sólo en un rango acotado de su rendimiento. Ahora cuando nos alejamos de ese punto de operación ideal, tenemos mayor cantidad de fallas, que muchas veces son visibles en mayor consumo de energía o vibraciones, ruidos y en consecuencia menor durabilidad de las piezas del equipo y del sistema. A veces suceden de un modo leve, otras veces de un modo crítico, pero lo cierto es que las consecuencias aparecen recurrentemente.

Disyuntiva

Aquí es donde tenemos un punto de bifurcación:
SITUACIÓN A – Se prioriza la bomba. Opera en el rango para que fue seleccionada, donde mejor trabaja, pero no se cumplen las expectativas de producción.
SITUACIÓN B – Si se satisface con las cantidades y modos que requiere la producción, es cuando la bomba falla, tiene menor vida útil, requiere mayor cantidad de insumos, atención, mantenimiento y recursos.

Producir sin fallas

Entonces ¿se puede cumplir con las expectativas de la producción sin que los equipos sean un problema?
Sí, hay una gran variedad de recursos que según el caso se pueden utilizar para que el equipo trabaje de un modo óptimo. A veces son soluciones muy sencillas que puede ser una válvula más abierta o más cerrada, otras ya requieren una pequeña modificación del equipo o el sistema, un by-pass, una placa orificio, modificar el impulsor, etc. Otras pueden requerir cirugía mayor, pero siempre será una inversión ya que una modificación correcta nos evitará cientos de reiteraciones de fallas.

Conocimiento es solución

Llegar a la solución es simplemente saber, tener recursos para hacerlo.
Benjamín Franklin dijo una vez “Invertir en conocimientos produce siempre los mejores beneficios.”
El análisis que detallábamos más arriba, es uno de los muchos aspectos, pequeños grandes detalles que influyen en el trabajo de las bombas.

Quienes

Lo importante es que todas las personas relacionadas directa o indirectamente pero que influyen en los resultados (operadores, mecánicos, electricistas, instrumentistas, etc.) tengan el conocimiento de cuáles son las consecuencias de cada una de sus acciones.

Contenidos

Poseemos módulos y experiencia para orientar la capacitación especialmente a sus necesidades:
• Industrias y Mantenimiento Industrial.
• Construcción y Mantenimiento edilicio.
• Profesionales; Asesores; Equipos de venta e Instaladores.

La mejor herramienta

M3h brinda capacitaciones cuyos resultados van desde mejorar la eficiencia, achicar tiempos de resolución, reducir la reincidencia de fallas hasta mejorar costos de mantenimiento y operativos.
Se adecuan acorde a las necesidades de cada grupo, los equipos con que operan y las particularidades de cada proceso. Hay diferentes niveles y cursos temáticos.

¿Por qué una capacitación con M3h?

OBJETIVIDAD. Criterio Propio. No comercializamos directa o indirectamente, ningún elemento relacionado con el tema por lo que es importante destacar que los ejemplos y equipos mencionados durante el seminario no tienen ninguna connotación comercial, son libres de tendencias que pudieran limitar la libre elección al momento de llevar a la práctica estos conocimientos. El objetivo es lograr un criterio real y fiel a los intereses de su empresa.
FLEXIBILIDAD. Lo pensamos para SU mayor provecho. Una de nuestras ventajas es la flexibilidad acomodando los contenidos, horarios, registros, o informes acordes a vuestras necesidades y usos habituales.
VALOR AGREGADO. Consultorio técnico pos curso. Al momento de aplicar los conocimientos transmitidos en el curso es probable que surjan dudas, para saciarlas queda abierto nuestro consultorio técnico, a través del cual podremos afianzar las herramientas adquiridas.

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