DOSIFICACION PRECISA INCLUSO
con medios desgasificantes

GLOBAL GLOBAL Al medir líquidos, las burbujas de gas y las fluctuaciones de presión son las principales causas de inexactitudes en la medición. Los medios de desgasificación también pueden bloquear completamente el proceso de transporte. Sepa cómo mejorar este proceso con Prominent.

Las funciones inteligentes y el comportamiento de control basado en modelos de las bombas dosificadoras de diafragma accionadas por solenoide gamma / X y XL Prominent proporcionan una solución.

Durante el proceso de dosificación, pueden aparecer burbujas de gas en la línea de succión o en el cabezal dosificador. Este es el caso de la dosificación de medios desgasificantes como el hipoclorito de sodio. Si hay demasiado gas en el cabezal dosificador de una bomba de desplazamiento oscilante, el proceso de dosificación puede interrumpirse. Esto significa que la precisión de dosificación necesaria no está garantizada con las soluciones tradicionales, como la ventilación controlada por tiempo o las soluciones de derivación continua. Las bombas convencionales dosifican menos líquido del necesario debido al contenido de gas en el cabezal dosificador. En el peor de los casos, y con mayor frecuencia, la bomba puede “bloquearse por aire” y no mide en absoluto. Para evitar esto, el gas debe detectarse a tiempo para que se puedan iniciar las medidas necesarias; idealmente, debe asegurarse de que la dosis no solo sea ininterrumpida, sino también con la cantidad exacta requerida.

Las funciones inteligentes garantizan una dosificación precisa

La detección confiable de burbujas de aire es un requisito previo para la ventilación automática inteligente. Las bombas dosificadoras de diafragma accionadas por solenoide gamma / X y XL utilizan todas las ventajas de su accionamiento por solenoide regulado patentado. El consumo de energía de la bobina (información de presión), y la posición del diafragma, permiten extraer conclusiones directas sobre el comportamiento de dosificación en cualquier momento durante las carreras de presión y succión.

Al comparar los valores objetivo con los valores medidos, incluso las burbujas de gas se pueden identificar con precisión y monitorear selectivamente. De esta manera, por ejemplo, las burbujas de gas se pueden detectar y monitorear selectivamente debido a un lento aumento de presión (a medida que se comprime el gas).

La detección de burbujas de aire y el comportamiento de control basado en el modelo de la bomba dosificadora accionada por solenoide en combinación con una válvula de presión especial permite que las burbujas de aire sean precomprimidas por la presión del sistema incluso antes de la carrera de presión real y se liberen en la dosificación línea durante la carrera de presión. El control inteligente asegura que se dosifique exactamente la cantidad requerida incluso durante la compensación de presión. Adapta el número de golpes y la duración de la compensación al número y tamaño de las inclusiones de gas. Por ejemplo, debido a que se producen varias burbujas de gas una tras otra en la línea de succión.

Esto asegura que la capacidad de dosificación se mantenga de manera confiable incluso si se producen varias burbujas de gas una tras otra en la línea de succión. En comparación con las soluciones convencionales, se mantiene la precisión de dosificación requerida.

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