¿EN QUÉ FIJARSE PARA ELEGIR
su manguera alimentaria o farma?

ES ES En las mangueras (o latiguillos) hay una amplia gama de opciones con distintas características en función de cada aplicación o proceso. En esta guía Quilinox le enseña los elementos que debe tener en cuenta para poder asesorarse mejor en la elección de la manguera perfecta para el trasiego de tu producto.

1. Fluido a trasegar

Lógicamente es el dato más importante ya que dará mucha información sobre la compatibilidad química que debe soportar. Los elementos a trasegar pueden variar desde gases, líquidos o sólidos.

2. Presión máxima de trabajo

Siempre hay que contemplar la presión más alta de trabajo para poder calcular y recomendar la manguera que soporte esta carga más un margen de seguridad para asegurar una vida útil más larga y así rentabilizar el coste de la manguera.

3. Temperatura máxima de trabajo

Al igual que en caso anterior, la temperatura es un factor determinante que va íntimamente ligado a la presión: en función de la temperatura de trabajo, la resistencia a la presión variará. Es importante que comente esos datos para poder asesorarse mejor.

4. Conexiones necesarias para cada extremo

Existe un amplio abanico de posibilidades para racorar su manguera: DIN, SMS, clamp, guillemín, camlock… También son posibles extremos reducidos o acodados a 45º, 90º, etc.

Quilinox ofrece la posibilidad de realizar rácores especiales mecanizados según plano para tus mangueras.

5. Longitud y diámetro

Para la confección de latiguillos a medida es crucial indicar siempre el diámetro interior de la manguera así como la longitud total de punta a punta, rácores incluidos.

Quilinox recomienda que lea las guía para medir las mangueras para que sepa la longitud necesaria correcta.

6. Aspiración o impulsión

La construcción interna de la manguera es diferente según el uso que se vaya a hacer. Si es para aspirar, debe llevar un refuerzo interno para que evite la estrangulación de la propia manguera. Sin embargo, al impulsar el fluido, este refuerzo no es necesario.

7. Limpieza de la manguera

Hay que tener en cuenta que no sólo el producto que pasa por la manguera es el de proceso, sino también el tipo de limpieza que se realiza (CIP, SIP, autoclave, etc.).

No se debe olvidar indicar las condiciones de esta limpieza, especialmente sensibles como la temperatura, presión, productos utilizados y duración del proceso de limpieza.

8. ¿Dónde y cómo va instalada la manguera?

El posicionamiento de la manguera en la instalación es un factor determinante. Hay que procurar que la manguera esté siempre con la menor carga de tensión posible, lo que alargará su vida útil.

Recuerda indicar cuando realice la consulta, si la manguera es estática o tiene cierto movimiento al trabajar.

9. Certificados

Dependiendo del tipo de aplicación para las mangueras necesitará un tipo de certificación u otra. Por ejemplo, para usos alimentarios necesitará la certificación FDA. Para aplicaciones en el sector farmacéutico, Quilinox cuenta con la USP Class VI.

Si las mangueras van a estar instaladas en zona ATEX, Quilinox dispone de modelos adecuados para estas áreas.

Además, dispone de la posibilidad de electropulir los rácores y facilitar su correspondiente certificado de rugosidad.

10. Asesoramiento

Quilinox lleva 40 años asesorando y aprendiendo de los procesos de sus clientes con productos como mangueras, bombas, válvulas, enrollamangueras, PIGs, intercambiadores de calor.

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