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CL En la producción moderna de papel y cartón, hay infinitas tareas de dosificación, para las cuales la precisión y la alta confiabilidad son especialmente críticas. Teniendo en cuenta estos factores, el fabricante europeo de cartones Moritz J Weig GmbH está recurriendo cada vez más a Qdos bombas peristálticas de Watson-Marlow Grupo de Tecnología de Fluidos (WMFTG).
Moritz J Weig es un proveedor respetado de cartulinas y paneles de yeso hechos de papel recuperado. En la oficina central de la empresa en Mayen (Alemania), aproximadamente los empleados de 600 trabajan en dos máquinas de cartón con una capacidad total de 630,000 toneladas por año.
Precisión y fiabilidad
Para una producción de papel moderna y eficiente, la dosificación de diversos productos químicos como aditivos de papel o auxiliares de procesamiento es inevitable. En ambas máquinas de cartón de Weig, se llevan a cabo muchas tareas de bombeo, para las cuales la empresa depende de diferentes tipos de bombas. Sin embargo, para tareas de dosificación desafiantes que requieren precisión y confiabilidad, Weig está cambiando cada vez más su enfoque a las bombas peristálticas Qdos de WMFTG.
La primera prueba de campo para una bomba Qdos en Weig se realizó en la sección húmeda de ‘KM3’, una máquina para plegar cajas de cartón. Durante la formación de la lámina para la capa superficial, un agente químico antiespumante se dosifica en el agua corriente. Hasta hace poco, se utilizaban bombas de diafragma de solenoide, pero no podían garantizar la precisión necesaria a largo plazo.
“Las bombas de diafragma realizaron tareas de dosificación con un flujo fuertemente pulsante.”, Informa Peter Molitor, quien, como ingeniero de proyectos, es responsable del tratamiento de materiales y agua en ambas máquinas de cartón en Weig. “Se utiliza un medidor de flujo para controlar la dosificación. Sin embargo, debido a la alta pulsación, el registro de la dosis fue difícil y poco confiable.”
Cuando la dosificación no es exacta, puede haber un impacto negativo en la calidad del producto, lo que a veces lleva incluso a rechazar el stock. Los altos requisitos de mantenimiento y reparación de las bombas de diafragma demostraron ser problemáticos en el proceso de producción y su diseño significa que necesitan una válvula de bola tanto en el lado de entrada como en el de descarga.
“Estas válvulas tendían a obstruirse, mientras que otros problemas eran causados por membranas rotas”, dice Molitor. “Reemplazar una membrana es muy laborioso y, por lo tanto, costoso, por lo que en muchos casos simplemente se reemplaza toda la bomba para minimizar la interrupción de la producción”.
La compañía comenzó a buscar alternativas y encontró lo que buscaba con la bomba dosificadora Qdos de WMFTG.
Diseño innovador
Las bombas Qdos no tienen membranas, válvulas o sellos. Además, utilizan un principio de diseño particularmente innovador: la única pieza de desgaste es el cabezal de bomba ReNu patentado, que se puede reemplazar rápidamente sin herramientas. Como el cabezal está completamente sellado, se evita la fuga de fluido para que el operador no entre en contacto con productos químicos.
Weig optó por el modelo Qdos 60, que administra dosis de hasta 1,000 ml / min con una precisión de ± 1%. Los ensayos con la bomba peristáltica Qdos fueron muy exitosos desde el principio, informa Molitor: “Gracias a la menor pulsación, el registro de la dosis en el medidor de flujo ahora está libre de problemas. Estrictamente hablando, la bomba es tan precisa que en teoría se puede prescindir del uso de un medidor de flujo adicional en el futuro.”
Y con respecto al mantenimiento, la bomba Qdos cumplió su promesa, como Molitor confirma: “Se ha estado dosificando antiespumante durante aproximadamente un año. A pesar de la operación de 24 / 7, todavía está en su primer golpe de cabeza “.
Seis bombas más
Después de esta experiencia, tenía sentido utilizar Qdos en otras aplicaciones en la máquina KM3. Desde el otoño de 2017, un total de seis han sido agentes de retención de dosis.
“El uso de las bombas Qdos ha evitado que las fibras preciosas, los finos y los rellenos se desechen”, Explica Molitor. “Cada bomba suministra alrededor de 33 a 38 litros / hora del agente de retención ligeramente viscoso a diferentes puntos de dosificación en la línea de agua de dilución, con una contrapresión de aproximadamente 5 bar”.
En términos de costos de inversión, las bombas Qdos son muy superiores a las bombas de cavidad progresiva (PC) utilizadas anteriormente para esta tarea, que fallaron repetidamente. Un problema importante fue la insuficiente protección contra el funcionamiento en seco; Incluso después de un corto período de tiempo, el funcionamiento en seco dañaría la bomba.
“La PC bombea estatores y rotores apenas duró dos años en promedio antes de que tuvieran que ser reemplazados”, Informa Molitor. “Además, el reemplazo fue muy costoso y costoso.”.
Las bombas Qdos son autocebantes y de funcionamiento en seco, por lo que, en caso de una interrupción del flujo, el bombeo comienza sin llenado manual.
En promedio, los cabezales Qdos ReNu duran alrededor de ocho meses en esta exigente aplicación. Aunque esto es menos que las bombas de PC anteriores, el cambio ha llevado a un aumento significativo en el tiempo de operación y una reducción en el mantenimiento.
“En contraste con las cuatro horas requeridas para reemplazar un estator o rotor en las bombas de PC, el cabezal de bomba Qdos ReNu se puede reemplazar en cuestión de minutos, y a una fracción de los costos de repuestos”, Afirma Molitor. “Además, desde que se cambiaron a las bombas Qdos, no se produjo ningún deterioro en la calidad del producto debido a que las bombas de dosificación fallaron.”.
Alentados por el uso exitoso de Qdos en el KM3, Weig está actualmente probando otras posibles aplicaciones en ambas máquinas de cartón:
“Es muy probable que Qdos se utilice pronto en nuestro KM6”, concluye Molitor. “Las pruebas iniciales para dosificar floculantes están teniendo mucho éxito”.
