AR Mignani fabrica motores sumergibles trifásicos para perforaciones de 6”, 8” y 10”, con potencias de hasta 200 HP. Su amplia experiencia en el mercado local le permitió el desarrollo de equipos, poniendo especial atención en las condiciones eléctricas, la refrigeración y el sellado, junto con la fabricación y disponibilidad local de repuestos.
Las condiciones de una perforación no siempre coinciden con las condiciones ideales de funcionamiento de un motor sumergible:
- Variaciones de tensión
- Problemas de refrigeración
- Presencia de arena o limo
Estos entre otras condiciones pueden afectar el desempeño y la vida útil del conjunto de bombeo.
Con ese escenario como referencia, Mignani fabrica motores sumergibles trifásicos para perforaciones de 6”, 8” y 10”
Disponibles en potencias :
- de 5 a 50 HP en 6”
- de 40 a 125 HP en 8”
- y de 100 a 200 HP en 10”
La frecuencia estándar es de 50 Hz, aunque también pueden fabricarse versiones para 60 Hz.
Bobinado pensado para las condiciones eléctricas
Uno de los aspectos trabajados por Mignani está relacionado con las variaciones de tensión que pueden presentarse especialmente en instalaciones rurales.
El diseño del bobinado utiliza alambres de mayor sección y menor cantidad de vueltas, mientras que el estator incorpora una chapa con alto contenido de silicio.
Esta configuración favorece el rendimiento y el flujo magnético del motor frente a las condiciones de alimentación. El rango de tensión admisible informado es de 370 a 390 V, y la recomendación es utilizar un guardamotor de calidad y certificado junto con las protecciones correspondientes.
Únicos motores sumergibles fabricados en Argentina, realmente preparado para las condiciones reales y exigentes del mercado local, como variaciones en la tensión y tratar con agua con compenettes abrasivos
Refrigeración y condiciones de instalación
Los motores se refrigeran y lubrican mediante agua. Para una correcta refrigeración, Mignani establece una velocidad mínima de circulación de 0,15 m/s alrededor del motor y destaca la importancia de que el espacio entre la pared de la camisa de la perforación y la electrobomba sea reducido. La circulación adecuada permite disipar el calor generado durante el funcionamiento. Una refrigeración deficiente repercute directamente sobre la temperatura del motor y su vida útil.
Como referencia, los motores estándar están preparados para trabajar con agua de hasta 35 °C, mientras que el fabricante también puede desarrollar versiones especiales para temperaturas superiores. La temperatura de trabajo del bobinado puede alcanzar hasta 120 °C.
Sellado para agua limpia o con sedimentos
El sellado constituye otro punto importante en motores que pueden trabajar en perforaciones con presencia de sólidos. Mignani utiliza diferentes configuraciones de sello mecánico según las condiciones del agua. Para agua limpia utiliza un sello de grafito, cerámica y nitrilo, mientras que para agua con sedimentos —arena y limo— utiliza un sello de silicio/silicio/Viton. El objetivo es evitar el ingreso de estos materiales al interior del motor.
Bujes y cojinete axial
A diferencia de otras configuraciones, los motores Mignani no utilizan rodamientos, sino bujes radiales. El empuje axial está resuelto mediante un cojinete de fabricación propia. Este componente combina una parte estática pivotante con sectores de acero inoxidable AISI 420 templados, rectificados y lapidados, y una parte rotativa de grafito con impregnación metálica sobre una base de acero inoxidable.
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Fabricación y repuestos locales
La fabricación local también forma parte de la propuesta. Mignani fabrica y repara sus motores en sus propias instalaciones y mantiene disponibilidad de repuestos para sus productos. La línea estándar se mantiene en stock y los plazos habituales se ubican entre 5 y 10 días.
Además de reparar sus propios equipos, la empresa cuenta con repuestos de otras marcas y matricería para fabricar componentes destinados a equipos que ya fueron discontinuados.
De esta manera, el desarrollo de los motores no se limita a sus características eléctricas y mecánicas: la posibilidad de reparar, reemplazar componentes y mantener disponibilidad de repuestos también forma parte de la respuesta frente al costo y la complejidad que implica extraer un equipo sumergible de una perforación.
Soluciones adaptadas a cada aplicación
Fabricantes con experiencia en el segmento, como Mignani, desarrollan diferentes líneas que permiten adaptarse a distintas necesidades de pozo profundo.
Desde electrobombas sumergibles de 4″ a 12″ hasta configuraciones específicas de bombas a transmisión con motores eléctricos acoplados o acionadas por motores a combustión, estas soluciones buscan cubrir tanto aplicaciones domiciliarias como usos más exigentes en agricultura o industria.
La empresa
Daniel Mignani SRL es una empresa rosarina dedicada a la fabricación de electrobombas sumergibles, de transmisión para pozo profundo y reparación de equipos de bombeo en general. Apuesta fuertemente a la industria nacional siendo así los únicos fabricantes de motores sumergibles del país. Cuenta con una amplia cartera de clientes de gran importancia en la captación de aguas. Uniendo tres generaciones, esta empresa cuenta con una larga trayectoria en el mercado y brinda una atención personalizada contando también con el servicio de entrega puerta a puerta.