GLOBAL En las plantas de producción y procesamiento de la industria de procesos, metalurgia y tecnología ambiental, a menudo se transportan medios sofisticados: extremadamente corrosivos y con un alto contenido de sólidos. Para estas condiciones se requieren bombas, que no ceden incluso en las condiciones más difíciles, siendo Rheinhütten una de las empresas con productos de esas características.
En la planta más grande del mundo de Vesuvius GmbH en Borken, este problema es bien conocido: todos los días, la empresa transporta medios altamente abrasivos y corrosivos en sus instalaciones de producción. Vesuvius es el líder del mercado mundial en la producción de accesorios de fundición. Bajo el nombre de la marca Foseco por ej. Se producen sistemas elevadores y de filtro que se utilizan en fundiciones de todo el mundo. Correspondientemente altas son las demandas de la compañía en las bombas instaladas.
Bombas resistentes al desgaste para las aplicaciones más difíciles
Un gran problema: mientras se transportan medios agresivos, los materiales en contacto están bajo una carga muy fuerte y continua. En caso de una selección incorrecta del material, el daño a las piezas hidráulicas o de sellado es la consecuencia, amenaza la fuga de la bomba. La capacidad de reparación es correspondientemente alta, a menudo incluso la bomba completa tiene que ser reemplazada. Los costos de seguimiento de una parada de la bomba, desde los costos de reparación hasta la pérdida de ingresos, afectan la eficiencia económica y son inmensos para la empresa en cuestión. Una tecnología de bombeo, para la que Rheinhütte Pumpen, especialmente diseñada para transportar medios abrasivos, promete ayuda. El experto con experiencia internacional en este campo tiene más de 150 años de experiencia práctica y una amplia experiencia en materiales de metal, plástico y cerámica. Los clientes de todo el mundo se benefician de soluciones individuales para su proceso de transporte particular. Al igual que Vesuvius, donde se probaron dos bombas de flujo libre del mismo tamaño en dos ubicaciones diferentes, y en dos versiones de materiales diferentes.
Nuevos materiales: PE1000R y Polymercarbid.
Impulsor CPRF hecho de PE1000R después de 7 meses
En la primera ubicación, la bomba centrífuga transporta una suspensión sólida a un tanque a un nivel superior. El procedimiento se repite cinco veces por hora. El medio bombeado es altamente abrasivo en los puntos en contacto con el medio. En esta posición, se instaló una bomba de flujo libre con componentes en contacto con medios hechos de material PE1000R, un polietileno especial, que ofrece hasta un 30% más de resistencia que el material PE1000 convencional.
En la segunda ubicación se bombea una suspensión similar, con un mayor contenido de sólidos y una viscosidad significativamente mayor. Esta máquina se enciende cada dos minutos durante unos 25 a 60 segundos: pueden producirse más de 150 ciclos de conmutación en un turno de 8 horas. La bomba siempre está expuesta a una contrapresión aumentada. En el momento de la presión de bombeo máxima, el medio solo circula dentro de la carcasa de la voluta con todos los sólidos. La bomba de metal que se había utilizado anteriormente solo resistió aproximadamente 6 meses. Como solución alternativa, aquí se utilizó una tecnología de bomba con el material de múltiples componentes aún más resistente al desgaste.
La brecha entre plástico y cerámica
Vesuvius decidió probar Rheinhütte Pumpen por su experiencia en materiales únicos. La singularidad de las bombas se explica a continuación: Los materiales utilizados cierran la brecha entre el plástico y la cerámica y son únicos en el mercado. La solución desarrollada en estrecha colaboración con Nomig GmbH en Reken resulta de la combinación de un carburo de silicio extremadamente duro como capa de desgaste con una resina de éster de vinilo como aglutinante. El material endurecido alcanza una dureza de Mohs de 9,7: solo 0,3 Mohs por debajo de la dureza de un diamante.
Dos a cuatro veces la vida útil anterior en comparación con las soluciones metálicas
Después de varios meses de operación sin problemas, los técnicos analizaron las partes de las bombas que contienen medios. El resultado fue más que claro: apenas se encontró desgaste apreciable. Por lo tanto, Vesuvius puede esperar al menos el doble de vida útil de las bombas. En la segunda ubicación, el Vesuvius anticipa incluso más de 24 meses en lugar de los seis meses habituales de vida útil de las bombas de metal. Una innovación con ventajas sostenibles para Vesuvius GmbH, tanto desde el punto de vista financiero como desde la perspectiva de la producción y la seguridad.
La compañia
RHEINHÜTTE Pumpen GmbH desarrolla soluciones específicas de la aplicación para el manejo seguro y eficiente de medios difíciles. Con más de 20 tipos diferentes de bombas, la compañía ofrece una amplia gama de productos en base a los tres grupos de materiales: metal, plástico y cerámica.
El conocimiento integral, el trabajo de desarrollo intensivo y la implementación orientada al cliente forman la base del éxito en los mercados nacionales e internacionales.
RHEINHÜTTE Pumpen ha sido miembro del Grupo ALIAXIS, que tiene su sede en Bruselas, Bélgica, desde 2003. ALIAXIS es un fabricante y distribuidor líder mundial de sistemas de tuberías de plástico para la industria de la construcción, la industria y las empresas de servicios públicos. El Grupo está representado por aproximadamente 100 empresas en 40 países de todo el mundo.
