GLOBAL Las bombas y los accionamientos ofrecen un gran potencial de ahorro de energía. Al tomar las medidas correctas, el consumo de energía se puede reducir hasta en un 90%. Como prueba, no hay que mirar más allá de los proyectos ya implementados por KSB. Pero, ¿cómo abordan los administradores de energía este tema complejo en la práctica? ¿Dónde deberían comenzar y qué estrategia vale la pena? Los siguientes ocho consejos proporcionan orientación sobre cómo puede mejorar la eficiencia de sus sistemas.
Consejo Nº 1: para obtener grandes recompensas, comience de a poco
Comience con proyectos que se pueden abordar con el máximo beneficio y el mínimo esfuerzo. Los estudios muestran que los accionamientos de la bomba consumen alrededor de 300 TWh de electricidad al año en la UE, lo que representa casi el 10% del consumo total de energía. En comparación, la iluminación juega un papel menor. Por lo tanto, tiene sentido comenzar con compresores, bombas y ventiladores, ya que se pueden encontrar en todas partes. Las bombas de circulación en sistemas de calefacción y aire acondicionado o bombas en procesos industriales y en aplicaciones de agua / aguas residuales ofrecen un potencial sustancial de ahorro sin requerir una cantidad excesiva de trabajo o tiempo. Esto se confirma en la práctica:
Una planta puede reducir su consumo de energía para bombas, sistemas de ventilación y procesar calor en casi un tercio; Para aire comprimido y edificios por más de la mitad; y para las tecnologías de la información y la iluminación en más de dos tercios. Debido a su alto nivel absoluto de consumo de energía, las bombas ofrecen un potencial de ahorro particularmente alto.
Consejo No. 2: Las bombas ofrecen un gran potencial de ahorro
Los expertos de KSB ayudaron a reducir el consumo de energía de los sistemas de calefacción, aire acondicionado, agua y saneamiento en el Palazzo Grassi de Venecia en un 30%. SAP AG en Walldorf, Alemania, se centró en su centro de datos. La compañía pudo ahorrar el 73% de la energía al optimizar el sistema de aire acondicionado de los equipos de servicios de su edificio. La compañía ProMinent GmbH en Heidelberg (Alemania) redujo sus costos anuales de electricidad para el laboratorio de pruebas de bombas en alrededor del 60%. Esto se logró modernizando las bombas empleadas en el sistema de tratamiento de agua de la empresa, que utiliza ósmosis inversa, ozono y filtración para el tratamiento del agua. La revisión general del sistema de calefacción de distrito en Salzgitter Flachstahl GmbH (Alemania) aseguró una reducción del 50% en el consumo de energía. La clave del éxito: la optimización del sistema con las nuevas bombas Multitec cuya velocidad se controla de acuerdo con la demanda. Pero lo más importante de la lista es Heidelberger Druckmaschinen AG (Alemania), que logró un ahorro energético anual extraordinario del 92%. Los expertos de KSB analizaron todo el circuito de lubricante de refrigeración de las máquinas de molienda y equiparon el sistema con bombas Etanorm de alta eficiencia en un diseño de alta gama con los motores PumpMeter, PumpDrive y KSB SuPremE®. Se instalaron válvulas de mariposa accionadas neumáticamente en la tubería y un sistema de control actualizado garantiza un uso óptimo de la energía en la operación de carga parcial. Con estas medidas, los ahorros de energía suman más de 10.000 euros al año. Por lo tanto, no es sorprendente que el segundo sistema también se modernice.
Consejo No. 3: enfoque en bombas de tamaño mediano
Compruebe las bombas utilizadas para los sistemas de calefacción, refrigeración y suministro de agua u otros procesos. Preste menos atención al año de construcción y más bien concéntrese en el modo de control y la potencia nominal de los accionamientos de la bomba. Mira las placas de identificación del motor. Si el motor está equipado con un convertidor de frecuencia, es casi seguro que el sistema utiliza la operación impulsada por la demanda. No obstante, se recomienda catalogar cada una de las bombas.
Ignore las bombas que tienen una potencia nominal del motor de menos de 1 kilovatio. Con frecuencia, pueden albergar ahorros potenciales, pero el esfuerzo solo se justifica si se utilizan cientos de bombas de este tamaño. Las bombas con una potencia nominal de varios 100 kilovatios también pueden ignorarse, ya que puede esperar que el sistema ya haya sido optimizado en términos de funcionamiento eficiente de la energía. Si no está seguro, consulte a especialistas con la experiencia requerida.
La recomendación de KSB es clara: concentrarse en bombas con una potencia nominal de entre 3 y aprox. 50 kilovatios. Las optimizaciones en esta categoría son fáciles de implementar y las ofertas de comparación para las medidas de optimización se pueden obtener con relativa rapidez. Al mismo tiempo, es más fácil obtener la aprobación para la inversión necesaria, ya que el alcance general sigue siendo manejable.
Consejo No. 4: Priorice la operación continua sobre la operación a corto plazo
Es especialmente importante acumular éxitos durante las primeras etapas de los proyectos de ahorro de energía. Funcionando como iniciativas emblemáticas, estas pueden crear un impulso para futuros proyectos y actuar como un conducto para la experiencia adquirida. Por lo tanto, tiene sentido prestar especial atención a las bombas que funcionan de manera continua, ya que los ahorros crecen a medida que aumentan las horas de operación. Por lo tanto, los viajes de inspección de la planta deben repetirse por la noche, los fines de semana o fuera de los tiempos de producción. Si se encuentra con una bomba que funciona en estos momentos con un motor caliente, especialmente si está haciendo mucho ruido, entonces ha identificado un candidato prometedor para el próximo proyecto. Si el cable de alimentación del motor se ha vuelto amarillo o quebradizo debido al calor, esto también es una indicación de funcionamiento ineficiente. Una falta de inversor de frecuencia en la bomba o en el gabinete de control sirve para corroborar esta evidencia.
Consejo No. 5: Use herramientas disponibles
Al monitorear el ruido del motor de un motor asíncrono de velocidad fija, la aplicación gratuita KSB Sonolyzer® puede determinar si el punto de operación se encuentra en el rango de carga parcial y si es posible el ahorro potencial. Las mediciones adicionales solo deben realizarse en los casos en que las perspectivas de beneficios económicos parezcan prometedoras. La aplicación está disponible para descargar desde el sitio web de KSB de forma gratuita.
Una vez que se han identificado los consumidores de energía potencial, los sensores de presión inteligentes, como el PumpMeter de KSB, determinan el punto de operación, proporcionando así cifras confiables para el potencial de optimización real. PumpMeter mide la diferencia de presión entre la entrada y la salida de una bomba centrífuga. El punto de operación se muestra como una curva característica en el instrumento de medición y se puede evaluar de inmediato. El perfil de carga, obtenido como un histograma, se puede almacenar hasta diez años y se puede acceder a él en cualquier momento a través de un programa de software. Sobre la base de estos datos, la eficiencia económica de las medidas de optimización se puede determinar de forma rápida y sencilla. Y esta es la base para cualquier decisión de inversión. Luego de la implementación de medidas de ahorro de energía, PumpMeter sirve para monitorear y optimizar continuamente el funcionamiento de la bomba.
Consejo nº 6: de pequeño a grande
Después de examinar las bombas, amplíe su radio y fije su vista en el sistema como un todo. A menudo es aquí donde puede encontrar las mejores oportunidades para ahorros eficientes. Hacer preguntas sobre el sistema ayuda a identificar y aprovechar este potencial: ¿La bomba y su modo de funcionamiento coinciden con la demanda del sistema? ¿Funciona la bomba continuamente u ocasionalmente? ¿Se instaló un termostato en el pasado y luego se sacó de servicio? ¿La bomba está controlada por el sistema de control de la caldera? ¿Se ha cambiado la bomba del modo automático al manual en algún momento? ¿Cuándo fue atendido por última vez? Esta información generalmente resulta en un plan de acción confiable.
Consejo No. 7: Consultar expertos
Si aún no lo ha hecho, ahora es el momento de consultar a los expertos. En este punto, las medidas concretas deben calcularse e implementarse sobre la base de los datos obtenidos. Puede ser necesario seleccionar nuevas bombas, sistemas de control de bombas o geometrías del impulsor, o considerar aspectos relacionados con la eficiencia de todo el sistema. Ambos requieren la experiencia y la amplia experiencia de los especialistas en bombas.
Consejo Nº 8: No se sienta abrumado: concéntrese en un proyecto
Es importante comenzar en un proyecto y buscar el potencial de optimización hasta el final. No hasta que esto se haya completado, debe abordar nuevos desafíos. Un proyecto exitoso se puede reiterar más tarde y se beneficiará de la experiencia y el impulso obtenidos durante el compromiso anterior.
Al final, perseguir este ciclo representa una buena gestión de la energía y, en última instancia, un administrador energético exitoso.
