PROYECTO DE BOMBAS EGGER
en Eastman en EE. UU.

GLOBAL GLOBAL Los altos contenidos de gas en los medios líquidos pueden convertirse en un problema para las bombas y provocar fallas. Un ejemplo práctico en la empresa química Eastman de EE. UU. Muestra cómo se puede solucionar este problema.

– Una bomba provocó repetidas averías en la empresa química estadounidense Eastman, en el sitio más grande de Kingsport.
– El problema con la bomba de impulsor cerrada era el alto contenido de gas
– El fabricante Egger resolvió el problema con un nuevo diseño de sistema y una nueva bomba con un impulsor semiabierto.

Durante varios años, una bomba en el sitio de producción más grande en Kingsport, Tennessee, EE. UU., Había estado causando problemas a la empresa: estaba operando en un proceso con agua a alta temperatura y baja presión, generando el arrastre de más del 10% de gas por volumen. en forma de vapor de agua. Esto a menudo causaba que las bombas solían fallar.

Al principio, se instaló una bomba ANSI horizontal que causó muchas fallas, problemas de sellos mecánicos y desalineaciones debido a la dilatación térmica. Luego fue reemplazada por una bomba en línea vertical API, que inicialmente también tenía algunos problemas de diseño, que se resolvieron con el proveedor original durante el período de garantía. Sin embargo, el problema de fallas relacionadas con el gas persistió y continuó ocurriendo a intervalos irregulares. La carga de gas era claramente demasiado alta para este tipo de bomba con un impulsor cerrado.

Se optimizó el diseño del sistema

Era un desafío que había que afrontar. Eastman ya había instalado una bomba del fabricante en su planta de Sauget en Illinois en el pasado y uno de los especialistas en bombas de la compañía química recordó las capacidades del fabricante Egger con fluidos multifásicos. Las dos compañías trabajaron juntas desde febrero de 2019 para optimizar el diseño general del sistema, en el sitio de Kingsport, incluida la presión de succión, el flujo, la altura, la concentración de gas, la composición del gas y las secciones y disposición de las tuberías.

El impulsor semiabierto especial también transporta líquidos multifásicos
La solución final de Egger fue una bomba horizontal estilo API OH2, que utiliza el impulsor especial semiabierto de Egger, adecuado para servicios de líquidos trifásicos (líquidos, sólidos y gases). Este diseño hidráulico especial de la bomba permite, en determinadas condiciones de funcionamiento, al 25% de gas arrastrado por volumen en el líquido sin afectar la eficiencia de la bomba.

El estudio de caso completo y la ingeniería se gestionaron en un mes y la bomba se entregó desde Suiza al lugar de trabajo de EE. UU. En tres meses.
Desde su instalación en la planta, la bomba está funcionando a la perfección sin interrupciones, pérdidas de producción o costos de mantenimiento. El operador está satisfecho. El “retorno de la inversión” también es notable: excluyendo el costo de instalación, el pedido completo (un sistema de bomba completo, una unidad de repuesto y un juego de repuestos) tomó solo 17 días.

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