Las bombas autocebantes de uso industrial, son bombas centrífugas sin motor (eje libre), mayormente utilizadas para aplicaciones de servicio pesado, pueden ser accionadas por motor eléctrico a combustión u otro tipo de accionamiento como toma de fuerza o turbinas a vapor. Se diferencian por no requerir válvula de retención (válvula de pie) es la aspiración entre otros detalles.
(tratamiento de efluentes, desagotes, fluidos con sólidos en suspensión, fluidos clocales, aguas grises y negras)
Ahora lo que realmente las diferencia de otros tipos de bombas centrífugas es que son autocebantes, lo que implica que puede aspirar de un punto inferior a la bomba con la cañería vacía (descebada) desplazar ese aire y comenzar a bombear a caudal pleno. Prescinden del uso de válvula de retención en el extremo inferior de succión.
¡Atención! Es importante que la cámara de la bomba esté llena de líquido (cebada), sólo de ese modo podrá realizar el trabajo descripto anteriormente.
Muchas de estas bombas pueden contar con tapas de inspección para facilitar el acceso al impulsor en caso de obstrucción.
Se utilizan para bombeo de agua limpia o sucia en infinidad de usos como tratamiento de efluentes, drenajes, desagotes, riego por inundación, entre muchos otros usos de servicio pesado.
Para comprar una bomba AUTOCEBANTE INDUSTRIAL, es importante ud releve e informe estos datos :
Según el uso pueden tenerse en cuenta y evaluar para el cálculo diferentes variantes, pero siempre se requieren 3 valores concretos.
1 – h: Altura manométrica o Presión (unidades habituales: m, mca, kPA, BAR, PSI, feet, etc.)
Si no está definido el valor de altura manométrica para poder calcularlo es importante brindar estos datos:
Alturas – diferencia de altura desde el punto de aspiración (tanque cisterna o línea) hasta el tanque elevado o el punto más elevado de la instalación consumo .
Distancias – los recorridos en horizontal (u direcciones oblicuas) también deben ser tenidos en cuenta y relevados.
Accesorios – indique que tipo y cantidad de accesorios habrá en el recorrido (codos, curvas, válvulas, etc)
En todos los casos detallando el diámetro de la cañería, el material y el estado de estas.
Presión requerida – si además del traslado según el uso puede requerir un plus de presión (Ej. pico de riego, splinker, inyección a una máquina, etc)
2 – Q: Caudal (unidades habituales: m3/h, l/s, GPM, etc.)
La determinación del caudal se centra en ver qué cantidad de agua (volumen) se necesita y en qué relación de tiempo. Esto puede determinarse por diferentes caminos:
– datos básicos del uso como cuando claramente hay un volumen a llenar en un tiempo determinado
– cuando se estudia la simultaneidad de usos como en aplicaciones como presurización, incendio, riego, lineas de llenado manual, etc
– otras veces es proporcional a un caudal principal (mezclas, dosificación, etc)
– en los casos más sencillos hay algún elemento principal del sistema que para su buen funcionamiento determina un caudal o rango de caudal determinado (ej, filtro, intercambiador de calor, etc)
3 – ANPA D: Altura Neta Positiva en la Aspiración Disponible (unidades habituales: m, mca, feet, etc.)
Es un valor no siempre tenido en cuenta pero definitorio en el buen funcionamiento del equipo. Está directamente relacionado con las condiciones operativas y con las cotas.
Para determinarlo es necesario conocer:
– Presión Barométrica (o estática si fuera un circuito no expuesto a la presión atmosférica)
– Altura geométrica de succión
– Pérdida de carga del trayecto de cañería de succión
– Presión vapor del fluido (relación directa con Temperatura del fluido y la altitud)
Más detalle en esta seríe de notas: Nota Técnica
OTROS Valores importantes
Toda dato puede ser determinante. Temperatura del fluido, Viscosidad, Densidad, PH, Sólidos en suspensión, etc. Si ya cuenta con motor eléctrico, su potencia y rpm. Ámbito de trabajo del equipo, temperatura ambiente, humedad, gases, normativa que deba cumplimentar el equipo, etc, etc.
Definiendo estos puntos Ud. puede buscar el equipo que más le convenga.
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