Doble Diafragma Neumática

Las bombas de doble diafragma son muy utilizadas por su versatilidad y durabilidad en el ámbito industrial o en aplicaciones como Oil&Gas o minería requieren una linea de aire comprimido para poder trabajar. Lo que es una gran ventaja en zonas de riesgo de explosión por no requerir energía eléctrica.
Cada diafragma se expande y contrae alternativamente, creando un vacío y una presión positiva en las cámaras de bombeo, lo que succiona y expulsa el fluido de manera intermitente.
Las ventajas de las bombas de doble diafragma neumáticas incluyen su capacidad para manejar una amplia gama de líquidos, desde líquidos viscosos hasta químicos corrosivos, ya que el fluido no entra en contacto con las partes móviles. Son autocebantes y pueden funcionar en seco durante cortos períodos sin dañarse. Son ideales para aplicaciones donde se requiere una dosificación precisa y un control del flujo, como en la industria química y de tratamiento de agua. Además, son resistentes a la obstrucción y pueden manejar sólidos suspendidos. Su diseño simple y mantenimiento fácil también son ventajas apreciadas en entornos industriales.

Para comprar una bomba de DOBLE DIAFRAGMA NEUMÁTICA, es importante ud releve e informe estos datos :

1 – h: Altura manométrica o Presión  (unidades habituales: m, mca, kPA, BAR, PSI, feet, etc.)
Si no está definido el valor de altura manométrica para poder calcularlo es importante brindar estos datos:
Alturas – diferencia de altura desde el punto de aspiración (tanque cisterna o línea) hasta el tanque elevado o el punto más elevado de la instalación consumo .
Distancias – los recorridos en horizontal (u direcciones oblicuas) también deben ser tenidos en cuenta y relevados.
Accesorios – indique que tipo y cantidad de accesorios habrá en el recorrido (codos, curvas, válvulas, etc)
En todos los casos detallando el diámetro de la cañería, el material y el estado de estas.
Presión requerida – si además del traslado según el uso puede requerir un plus de presión (Ej. pico de riego, splinker, inyección a una máquina, etc)

2 – Q: Caudal (unidades habituales: m3/h, l/s, GPM, etc.)
La determinación del caudal se centra en ver qué cantidad de agua (volumen) se necesita y en qué relación de tiempo. Esto puede determinarse por diferentes caminos:
– datos básicos del uso como cuando claramente hay un volumen a llenar en un tiempo determinado
– cuando se estudia la simultaneidad de usos como en aplicaciones como presurización, incendio, riego, lineas de llenado manual, etc
– otras veces es proporcional a un caudal principal (mezclas, dosificación, etc)
– en los casos más sencillos hay algún elemento principal del sistema que para su buen funcionamiento determina un caudal o rango de caudal determinado (ej, filtro, intercambiador de calor, etc)

3 – ANPA D: Altura Neta Positiva en la Aspiración Disponible (unidades habituales: m, mca, feet, etc.)
Es un valor no siempre tenido en cuenta pero definitorio en el buen funcionamiento del equipo. Está directamente relacionado con las condiciones operativas y con las cotas.
Para determinarlo es necesario conocer:
– Presión Barométrica (o estática si fuera un circuito no expuesto a la presión  atmosférica)
– Altura geométrica de succión
– Pérdida de carga del trayecto de cañería de succión
– Presión vapor del fluido (relación directa con Temperatura del fluido y la altitud)
Más detalle en esta seríe de notas: Nota Técnica

4 – Naturaleza del FLUIDO
Todo dato puede ser determinante.
– Temperatura del fluido
– Viscosidad
– Densidad
– PH sumamente importante para fluidos corrosivos
– Sólidos en suspensión (tamaño, porcentaje y dureza)
– Si el fluido forma cristales también es un dato relevante.
Si ya cuenta con motor eléctrico, su potencia y rpm.
Ámbito de trabajo del equipo, temperatura ambiente, humedad, gases, normativa que deba cumplimentar el equipo, etc, etc.

Teniendo en claro estos puntos Ud. puede buscar el equipo que más le convenga.
Téngalos en claro y a mano antes de contactar a las empresas que ve debajo.

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